“人工智能+安全”赋能 开发区危化品企业迈向安全生产“智治”新阶段

近年来，区应急管理局积极推动危化品企业在安全生产领域的融合应用人工智能技术，初步构建起以数据驱动、智能预警和闭环管理为特征的安全管理体系，有效提升了企业本质安全水平和风险防控能力，为实现高质量安全发展夯实坚实基础。

风险一图统管，智能感知预警

恒瑞医药、德源药业等企业集成可燃有毒气体检测、火焰感知、视频监控等多类传感设备，实时监测温度、压力、气体浓度等关键参数，并通过厂区四色风险分布图动态呈现风险等级，实现“一图统管”。豪森药业构建多模态感知体系，基于AI算法实时识别违章行为与液体泄漏等数据的全天候采集与远程调控，全面提升响应效率。

人员精准定位，巡检智能可控

豪森药业、诺泰生物等企业通过蓝牙定位系统实时掌握各区域人员数量、身份及位置，有效防范关键岗位脱岗。系统支持自动规划巡检路线、记录轨迹与停留时长，提升巡检真实性与可量化水平。应急状态下，监控中心可快速定位受困人员，高效指挥疏散，克服传统人工清点效率低的问题。

工艺自动控制，运维预测转型

润众制药提升高危工艺自动化系统，实现关键参数远传监控、超限报警与联锁控制，降低现场操作风险。通过声纹识别技术构建设备声纹库，实现故障早期预警，准确率达98.7%，推动运维向预测性维护转变。康缘药业智能仓储系统实现物料精准存取与全流程追溯，通过三重校验降低人工操作风险，创新中药行业仓储管理模式。

深化智能应用，梯次推进建设

下一步，开发区危化品企业将坚持“总体规划、分步实施、数据先行、迭代提升”的思路，梯次推进安全生产“智治”建设。夯实数据基础，完成设备数字化改造，打通数据孤岛；聚焦高风险场景，推广AI巡检机器人和视频分析技术，替代人工进入危险区域作业；构建数据驱动模型，通过智能算法优化工艺参数，实现生产过程的自动调控；深化双重预防机制，将AI预测与风险管控有机结合，形成隐患识别、评估、整改的闭环管理，推动安全管理从“经验驱动”向“数据驱动”转变。